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        熟石灰即氫氧化鈣，是人類使用較早的無機膠凝材料，由于其原料分布廣，生產工藝簡單，所以是蓋房子修路中不可缺少的材料，它是如何生成反應的呢？有什么具體的比例技巧嗎？
       生石灰（CaO）與水反應生成氫氧化鈣（熟石灰，又稱消石灰）的過程，稱為石灰的熟化或消解（消化）。石灰熟化過程中會放出大量的熱，同時體積增大1～2.5倍。生石灰（塊灰）不能直接用于工程，使用前需要進行熟化。
　　根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。將塊灰淋以適當?shù)乃�，使之充分熟化成粉狀，再干燥篩分而制成的干粉，稱消石灰粉或熟石灰粉，主要成分為Ca（OH）2.將塊狀生石灰用較多的水（約為生石灰體積的3～4倍）熟化，或將消石灰粉與水拌合，所得到的具有一定稠度的膏狀物，稱石灰膏或石灰乳，主要成分為Ca（OH）2和水。
　　石灰中的過火石灰熟化較慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起“崩裂”或“鼓泡”現(xiàn)象，嚴重影響工程質量。為了消除過火石灰的這種危害，石灰膏在使用前應進行陳伏。由塊狀生石灰熟化而成的石灰膏，一般應在儲灰坑中陳伏2周左右。石灰膏在陳伏期間，表面應覆蓋有一層水，以隔絕空氣，避免與空氣中的二氧化碳發(fā)生碳化反痘。
   
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