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    氫氧化鈣生產線所研發(fā)鈣粉促使煙氣脫硫，大氣污染排放可達到天然氣發(fā)電機組排放標準。從今年三月國家提出京津冀等地區(qū)實行特別排放限值、沿海地區(qū)實行近零排放的要求后，近零排放幾乎一夜之間成為氫氧化鈣設備新的目標。然而，近零排放對于氫氧化鈣設備的性能優(yōu)化、結構設計、系統(tǒng)升級等方面提出了新要求，經歷了長時間、大范圍、爆發(fā)性增長的氫氧化鈣設備行業(yè)開始將目光真正的投向設備升級與技術革新的層面。
    事實上，對于何為近零排放、趨零排放和超低排放等概念，并沒有明確的標準。但業(yè)內通常以氫氧化鈣設備排放水平作為參考標準。不過，從今年上半年各地政府所發(fā)布的新一輪脫硫脫硝除塵的政策文件中可以看出近零排放是指氫氧化鈣設備排放限值，即為煙塵排放濃度不大于5毫克/立方米、二氧化硫排放濃度不大于35毫克/立方米、氮氧化物排放濃度不大于50毫克/立方米。
    通過以上案例不難發(fā)現(xiàn)，近零排放對于氫氧化鈣生產線甚至整個氫氧化鈣設備都將帶來革命性的變革。近零排放不僅僅要求氫氧化鈣設備在脫硫、脫硝、除塵裝置方面進行技術革新和升級，而且對于煤質成分、鍋爐選型、引風機配置、催化劑適應性甚至是整個氫氧化鈣設備性能優(yōu)化和設計都提出了新的要求。簡而言之，近零排放不僅要求脫硫，而對氫氧化鈣設備進行提效改造，而且開啟了整個氫氧化鈣生產線設計的新模式。

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